Meer informatie over recent gerelateerd nieuws.
Neutraal colloïdaal silica/silicasol is een belangrijk materiaal dat veel wordt gebruikt in coatings, keramiek, medicijnen en andere gebieden. De prestaties en kwaliteit ervan zijn rechtstreeks afhankelijk van de keuze van de siliciumbron tijdens het bereidingsproces. Het correct selecteren van de juiste siliciumbron kan de stabiliteit en dispergeerbaarheid van het product verbeteren en ook het applicatie-effect van het eindproduct beïnvloeden.
1. Soorten siliciumbronnen
Siliciumbronnen omvatten voornamelijk natriumsilicaat (Na2SiO3), ammoniumsilicaat ((NH4)2SiO3), ethylsilicaat (TEOS), enz. Elke siliciumbron verschilt qua reactiemechanisme, reactiesnelheid en eindproducteigenschappen. Bij het selecteren van een siliciumbron is het noodzakelijk deze af te stemmen op de gewenste prestaties van het eindproduct.
Natriumsilicaat: veel gebruikt bij grootschalige productie, eenvoudige reactie en gemakkelijk te verkrijgen. Het heeft een hoge oplosbaarheid in water en kan snel colloïden vormen, maar het kan de zuiverheid van het product beïnvloeden.
Ammoniumsilicaat: levert ammoniakionen, die de pH-waarde tot op zekere hoogte kunnen aanpassen, en is geschikt voor toepassingen die een specifieke pH vereisen.
TEOS: Geschikt voor de bereiding van colloïdaal silicium met een hoge zuiverheidsgraad en een laag natriumgehalte. Het reageert langzaam en is geschikt voor situaties met speciale eisen aan de reactietijd.
2. Zuiverheidseisen
De zuiverheid van de siliciumbron is van cruciaal belang voor de prestaties van het eindproduct. Zorg er bij het selecteren van een siliciumbron voor dat deze voldoende chemische zuiverheid heeft om de invloed van onzuiverheden op de dispergeerbaarheid van het colloïde te voorkomen. Een siliciumbron met een hoge zuiverheid kan een stabieler colloïde opleveren en het risico op precipitatie en aggregatie verminderen. Bovendien kunnen onzuiverheden een negatief effect hebben op bepaalde toepassingen, zoals de farmaceutische en voedingssector, waar bijzonder strenge zuiverheidseisen gelden.
3. Reactiesnelheid en controle
Het verschil in reactiesnelheid van verschillende siliciumbronnen zal de vorming en stabiliteit van het colloïde beïnvloeden. Het selecteren van een siliciumbron met een lagere reactiesnelheid helpt het reactieproces onder controle te houden, waardoor de deeltjes gelijkmatig kunnen groeien en agglomeratie wordt voorkomen. Bovendien kunnen door het regelen van de reactiesnelheid de dispergeerbaarheid en de deeltjesgrootteverdeling worden geoptimaliseerd. Over het algemeen moet de juiste reactiesnelheid worden gekozen op basis van de specifieke toepassingsvereisten.
4. Oplosbaarheid en compatibiliteit
De oplosbaarheid van de siliciumbron is cruciaal voor de prestaties ervan tijdens het bereidingsproces. Siliciumbronnen die gemakkelijk oplosbaar zijn in water moeten zo worden gekozen dat ze tijdens het bereidingsproces snel kunnen worden opgelost en een uniform colloïde kunnen vormen. Bovendien moet ook rekening worden gehouden met de compatibiliteit van de siliciumbron met andere grondstoffen om nadelige reacties of neerslag tijdens de reactie te voorkomen.
5. Milieu en veiligheid
Bij het selecteren van een siliciumbron moet rekening worden gehouden met de impact ervan op het milieu en de veiligheid. Sommige siliciumbronnen kunnen tijdens het gebruik schadelijke stoffen afgeven. Daarom moeten milieuvriendelijke en veilige materialen worden geselecteerd om te voldoen aan het concept van moderne groene chemie. Natriumsilicaat en ammoniumsilicaat worden bijvoorbeeld over het algemeen als relatief veilige opties beschouwd, terwijl sommige organosiliciumverbindingen mogelijk hogere veiligheidsrisico's met zich meebrengen.
6. Economie
Ten slotte is de economie ook een belangrijke overweging bij het selecteren van een siliciumbron. Een siliciumbron met redelijke kosten moet worden geselecteerd op basis van de productieschaal en het budget. Hoewel bronnen van hoogzuiver silicium op de lange termijn duur kunnen zijn, zullen de verbeterde productprestaties en het concurrentievermogen op de markt die ze met zich meebrengen de totale productiekosten helpen verlagen.