Meer informatie over recent gerelateerd nieuws.
Colloïdaal silica/silicasol met laag natriumgehalte is een basismateriaal dat veel wordt gebruikt in veel hightechindustrieën en veel aandacht heeft getrokken vanwege zijn extreem hoge zuiverheid en goede fysische en chemische eigenschappen. Het bestaat voornamelijk uit een stabiele colloïdale oplossing gevormd door silicadeeltjes op nanoschaal verspreid in water. Hoge zuiverheid is het belangrijkste kenmerk van dit materiaal, vooral op het gebied van elektronica, halfgeleiders, precisiegietwerk, enz.. De hoge zuiverheid van colloïdale silicasol met een laag natriumgehalte maakt het tot de eerste keuze. Welke factoren bepalen de hoge zuiverheid van colloïdaal silica met een laag natriumgehalte?
1. De zuiverheid van colloïdale silicasol met laag natriumgehalte hangt nauw samen met de grondstoffen die bij het bereidingsproces worden gebruikt. Om ervoor te zorgen dat het eindproduct een extreem hoge zuiverheid heeft, moeten de tijdens het productieproces geselecteerde silica-grondstoffen aan hoge zuiverheidsnormen voldoen. Gewoonlijk is het gehalte aan onzuiverheden in deze grondstoffen extreem laag, vooral het gehalte aan metaalionen en alkalimetalen (zoals natrium, kalium, enz.) Wordt strikt gecontroleerd. Door zeer zuiver silicapoeder of -oplossing als basismateriaal te gebruiken, kan silicasol de zuiverheid van de chemische samenstelling bij de bron garanderen.
2. Bij de bereiding van natriumarme silicasol wordt gebruik gemaakt van geavanceerde zuiveringstechnologie om onzuiverheden en ongewenste elementen zoveel mogelijk te verwijderen. Bij het bereiden van silicasol wordt gewoonlijk hydrolyse bij hoge temperatuur gebruikt om silicadeeltjes van nanogrootte te genereren, en onzuiverheden worden continu verwijderd door filtratie en centrifugatie. Met name voor de verwijdering van natriumionen wordt speciale procestechnologie gebruikt om het natriumionengehalte in de silicasol een extreem laag niveau te laten bereiken om ervoor te zorgen dat het voldoet aan de kenmerken van een laag natriumgehalte. Deze complexe en nauwkeurige zuiveringsprocessen verbeteren de algehele zuiverheid van het product aanzienlijk.
3. Bij het bereiden van colloïdaal silica met een laag natriumgehalte is de controle van de productieomgeving cruciaal. De introductie van eventuele externe onzuiverheden zal de zuiverheid van de silicasol beïnvloeden. Daarom moeten de productiefaciliteiten in een stofvrije omgeving worden uitgevoerd om besmetting door fijnstof, metaaldeeltjes en andere onzuiverheden in de lucht te voorkomen. Tegelijkertijd moeten de reactieapparatuur en containers ook van inerte materialen zijn gemaakt om chemische reacties met de reactanten te voorkomen. Meestal zullen deze reactoren specifieke materialen gebruiken, zoals glas of corrosiebestendige metalen, om ervoor te zorgen dat er tijdens het productieproces geen extra onzuiverheden worden geïntroduceerd.
4. Een andere sleutelfactor voor de hoge zuiverheid van natriumarme silicasol is de verwijdering van natriumionen. Gewone silicasol kan een kleine hoeveelheid natriumionen bevatten, die afkomstig zijn uit het oplosmiddel of uit bijproducten van het reactieproces. Om natriumarme producten te produceren wordt in het productieproces gebruik gemaakt van speciale ionenuitwisselingstechnologie of omgekeerde osmoseprocessen, waardoor de meeste natriumionen effectief worden verwijderd, waardoor het natriumgehalte in het eindproduct extreem laag is. Een laag natriumgehalte helpt de chemische zuiverheid van silicasol te verbeteren en verbetert de hittebestendigheid en stabiliteit aanzienlijk.
5. De hoge zuiverheid van colloïdaal silica met een laag natriumgehalte hangt ook af van meerdere filtratie- en fijne scheidingsprocessen. Door het gebruik van nanofilters en ultrafiltratieapparatuur kunnen de meeste onzuiverheden in silicasol volledig worden uitgefilterd. Vooral in de laatste fase van de productie zal silicasol verschillende precisiefiltraties ondergaan om de uniformiteit van de deeltjesverdeling en de hoge zuiverheid van het materiaal te garanderen. Deze meerdere filtratiestappen kunnen kleine deeltjes, ionische onzuiverheden en andere potentiële verontreinigingen verwijderen om ervoor te zorgen dat de uiteindelijke zuiverheid van het product aan de vereisten voldoet.